Macchina per lo stampaggio di vassoi per uova

Il modello di macchina formatrice per vassoi per uova richiede 5-6 operatori: 1 persona nell'area di sbattimento, 1 persona nell'area di formatura e 3-4 persone nell'area di confezionamento.
1. La macchina principale della macchina per il vassoio delle uova adotta la tecnologia del divisore di ingranaggi taiwanese per ottenere zero errori nella precisione di funzionamento dell'attrezzatura.
2. Il telaio principale della macchina per portauova è realizzato in acciaio a canale 16 # ispessito e l'albero di trasmissione è lavorato con precisione con acciaio tondo 45 #.
3. I cuscinetti di trasmissione principali della macchina per portauova sono tutti realizzati con cuscinetti Ha, Wa e Luo.
4. La slitta di posizionamento dell'host della macchina portauova è saldata con una piastra in acciaio 45 # dopo il trattamento termico.
5. Le pompe per liquami, le pompe dell'acqua, le pompe per vuoto, i compressori d'aria, i motori, ecc. provengono tutti da rinomati produttori nazionali.

L'intera linea di produzione di macchine per portauova da 5000 a 5500-pezzo consiste principalmente nei seguenti processi di produzione:

Sistema ulping	Modello: SLPT{{0}}.0 Voltaggio: 380 V/50 Hz Potenza: 7,5 kW Volume: 2 metri cubi Dimensione:2000*1800*2000 mm Capacità: 400 kg/h
Sistema di formazione	Modello: SLPT-2000 Voltaggio: 220 V/380 V/50 Hz Potenza: 3 kW Capacità: 2000 pezzi/ora Dimensioni del modello: 1230 * 400 mm Velocità operativa: 6 volte/min Dimensioni: 1900*1000*2500 mm
Sistema di asciugatura	Tipo: Essiccatore multistrato Dimensioni: 10.000*1.800*2.200 mm
Sistema di modellatura con pressa a caldo	Modello: SL-8 Voltaggio: AC220V±10% Potenza: 8 kW Pressione di esercizio: 8 T Temperatura di pressatura a caldo:0-180 gradi (regola) Dimensione: 1000*800*2300 mm Capacità: 600 pz/ora

L'intera linea di produzione di macchine per vassoi per uova da 5000-5500 pezzo consiste principalmente nei seguenti processi di produzione:

(1) Sistema di battitura

La carta straccia, come vecchi giornali, riviste, cartoni, ecc., viene preparata in un impasto liquido di una certa concentrazione attraverso processi quali frantumazione, vagliatura e aggiunta di coloranti per lo stampaggio. L'attrezzatura principale comprende uno spappolatore idraulico, un miscelatore, una pompa per polpa, una pompa dell'acqua, un quadro elettrico, ecc.

In base ai diversi requisiti dei prodotti finiti, è possibile aggiungere opportunamente apparecchiature per pasta spessa e pasta fine, come vagli vibranti, raffinatori, ecc.

(2) Sistema di stampaggio

L'impasto liquido viene attaccato uniformemente allo stampo di formatura attraverso l'azione del vuoto per formare un prodotto umido, che viene poi trasferito al sistema di essiccazione o essiccato naturalmente.

(3) Sistema di asciugatura

Dopo la spappolatura e lo stampaggio, i prodotti in pasta di legno generalmente contengono un'elevata umidità e devono essere essiccati per rimuovere l'umidità dal prodotto.

Essiccazione in forno per mattoni: La linea di essiccazione in forno per mattoni ha le caratteristiche di una struttura innovativa, design ragionevole, basso investimento una tantum, lunga durata, facile manutenzione e utilizzo conveniente. A seconda delle condizioni locali del carburante dell'utente, può essere progettato per utilizzare come combustibile gas naturale, gas di carbone, legna da ardere a bassa emissione di fumi, benzina diesel, pellet di biomassa, legna da ardere, corteccia, scarti di bambù, ecc.

Essiccazione dei metalli: la linea di produzione di essiccazione utilizza gas naturale, diesel, benzina, particelle di biomassa o vapore (olio diatermico) come fonte di calore per riscaldare l'aria ed asciugare i prodotti stampati in pasta di legno in aria calda (180~220 gradi), utilizzando un ventilatore per estrarre l'umidità evaporata dal prodotto per ottenere una rapida asciugatura. Le linee di essiccazione dei metalli comprendono linee di essiccazione monostrato e linee di essiccazione multistrato; se l'attrezzatura è dotata di una linea di essiccazione monostrato, occuperà una vasta area e la lunghezza dell'officina non può essere inferiore a 70 metri; se è dotato di una linea di essiccazione multistrato, occuperà un'area più piccola, con una lunghezza dell'officina inferiore o uguale a 40 metri e un'altezza dell'officina maggiore o uguale a 4,5 metri. Queste dimensioni ridotte possono far risparmiare calore all'interno della linea di asciugatura. Rispetto all'attrezzatura per l'asciugatura del vassoio per uova con struttura in acciaio multistrato, l'attrezzatura per l'asciugatura del vassoio per uova con struttura in acciaio monostrato copre un'area più ampia e non è più economica dell'asciugatura della struttura in acciaio multistrato. I clienti possono scegliere in base alle dimensioni della propria fabbrica, alle condizioni energetiche e alle condizioni effettive. Scegli in base alle tue esigenze.

1. La dimensione del portauova è generalmente di 30*30 cm, può contenere 30 uova, con un peso di 80-100 g per portauova finito.

2. I requisiti di manodopera sono generalmente i seguenti: 1 persona per la lavorazione della pasta, 1 persona per lo stampaggio, 2 persone per l'imballaggio e 1 persona per il magazzino (esclusa la parte di essiccazione).

3. Superficie: l'essiccazione richiede generalmente 1,000 metri quadrati e l'attrezzatura richiede 200 metri quadrati.

4. Se si tratta di un tunnel di essiccazione civile, l'apparecchiatura copre un'area di 50-80m5m3-3.5m.

5. Se si tratta di un essiccatore metallico multistrato, l'area occupata dall'apparecchiatura è di 30 m15m4m. La dimensione consigliata dell'edificio industriale è di 40 m20m4m.

6. Forniamo 1-2 persone per guidare l'installazione finché il cliente non può operare in modo indipendente.

7. Periodo di garanzia: 1 anno per l'intera macchina e 5 anni per i componenti principali.

Fondata nel 2011, Zhengzhou Shuliy Machinery Co., Ltd ha sempre aderito al concetto di sviluppo della protezione ambientale, impegnandosi nella ricerca di macchinari per il riciclaggio.

Ad oggi, abbiamo prodotto più di 30 tipi di macchine per il riciclaggio, comprese macchine per la granulazione della plastica, macchine per portauova, macchine per il riciclaggio del filo di rame, macchine trituratrici, ecc. Manteniamo l'attenzione alla qualità durante l'intero processo di produzione e assistenza.

Inoltre, Shuliy vanta un gruppo di team tecnici e di vendita professionali dedicati a fornire ai clienti programmi di produzione completi. Il nostro obiettivo è massimizzare i valori economici, pratici e ambientali delle nostre macchine, aiutando i clienti a ottenere maggiori vantaggi. Attualmente, le macchine Shuliy sono state esportate negli Stati Uniti, Canada, Australia, Malesia, Indonesia, Sud Africa e altri paesi. In futuro, Shuliy Group continuerà a creare più valore al tuo fianco.

Con il vantaggio unico di un'elevata automazione e di prestazioni stabili e affidabili, l'azienda ha guadagnato la fiducia e gli elogi di molti clienti.

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