Descrizione dei prodotti
Il laminatoio a elica è un'attrezzatura per la formatura di piegatura a freddo dei metalli progettata per la produzione in serie di pale elicoidali. Attraverso un processo di pressatura e avvolgimento-a freddo, trasforma direttamente lamiere come nastri di acciaio e piastre di ferro in lame a spirale continue di uguale spessore e passo, eliminando la necessità di saldature e giunzioni. Il laminatoio a vite vanta un'elevata precisione di formatura ed un'elevata efficienza, che lo rendono un'apparecchiatura di produzione chiave per i componenti principali delle apparecchiature di trasporto come trasportatori a spirale, elevatori a spirale e coclee. L'intero processo è continuo e automatizzato. Regolando la posizione relativa, la pressione e la velocità di azionamento principale dei rulli formatori, è possibile modificare in modo flessibile parametri come il passo, il diametro esterno, il diametro interno e lo spessore della lamiera delle lame prodotte.

Parametro dei prodotti
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Modello
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TZ60-3
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TZ120-6
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TZ150-8
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Materiale
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SPHC
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SPHC
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SPHC
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Larghezza
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20 mm~60 mm
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20 mm~120 mm
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20 mm~150 mm
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Spessore
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2mm~3mm
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2mm~6mm
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2mm~8mm
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Diametro interno
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8mm~180mm
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8mm~180mm
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/
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Errore del diametro interno
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Inferiore o uguale a ±3 mm
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Inferiore o uguale a ±3 mm
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Inferiore o uguale a ±5 mm
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Diametro esterno
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50mm~300mm
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60mm~1000mm
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60 mm~750 mm
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Errore del diametro esterno
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Inferiore o uguale a ±3 mm
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Inferiore o uguale a ±3 mm
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Inferiore o uguale a ±5 mm
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Passo della lama arrotolata
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60 mm~300 mm
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60 mm~800 mm
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50 mm~800 mm
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Errore di inclinazione della lama rotolata
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±5mm
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±5mm
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±5mm
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Operazione
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Meccanico
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Meccanico
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Idraulico
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Energia
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8,5 Kw
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26,5 Kw
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35,5 Kw
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Caratteristiche dei prodotti
1. Questo processo consente di ottenere una produzione continua dalla bobina al prodotto finito, con una velocità di elaborazione che supera di gran lunga i tradizionali metodi di forgiatura-pezzo singolo, pressatura a stampo o produzione manuale.
2. Grazie all'uso della profilatura a rulli, la consistenza delle dimensioni e della forma dei prodotti nello stesso lotto è eccellente, il che è vantaggioso per il successivo assemblaggio.
3. La tecnologia di formatura continua riduce gli scarti generati dai metodi tradizionali di taglio dei materiali, migliorando significativamente l'utilizzo del materiale.
4. Le specifiche della lama possono essere modificate meccanicamente per adattarsi alle esigenze di produzione di più-varietà e piccoli-lotti, rendendo il cambio relativamente conveniente.

Processo dei prodotti
1. Preparazione e alimentazione del materiale: l'attrezzatura del laminatoio a elica utilizza tipicamente lamiere di metallo a spirale come materie prime, che possono essere acciaio al carbonio ordinario, acciaio inossidabile o altre leghe. La bobina è installata su un dispositivo svolgitore e un meccanismo di livellamento esegue il livellamento preliminare del foglio per eliminare lo stress da arricciatura, ponendo le basi per la successiva formatura precisa.
2. Alimentazione e livellamento: la lamiera viene livellata dai rulli di guida di alimentazione e dal dispositivo di pressatura e quindi inserita uniformemente nella cavità del rullo della macchina formatrice per evitare deformazioni e garantire un buon risultato di formatura.
3. Pressatura a freddo e avvolgimento: un motore fa ruotare i rulli superiori e inferiori in acciaio legato in direzioni opposte. Sotto l'estrusione e la guida dei rulli, la lamiera subisce una continua deformazione plastica lungo la traiettoria spirale dei rulli, venendo avvolta in lame elicoidali continue di spessore, passo uniforme e prive di cordoni di saldatura.
4. Regolazione dei parametri: la spaziatura e l'angolo dei rulli vengono regolati dal sistema per controllare con precisione il diametro esterno e il passo delle lame a spirale, soddisfacendo i requisiti accessori delle diverse specifiche delle apparecchiature di trasporto.
5. Taglio e ricezione: le lame a spirale continue formate vengono tagliate ad una lunghezza predeterminata da un dispositivo di taglio. Le lame finite vengono impilate tramite un trasportatore o un dispositivo di raccolta, completando l'intero flusso di lavorazione.

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