Zhengzhou Shuliy Macchinari Co., Ltd
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Separatore in plastica di alluminio

Il separatore di plastica e alluminio è una macchina per il riciclaggio ad alta-efficienza progettata per separare l'alluminio e la plastica dai materiali compositi attraverso una tecnologia di separazione fisica avanzata. Offre tassi di purezza elevati, basso consumo energetico, prestazioni stabili e funzionamento rispettoso dell'ambiente, che lo rendono ideale per varie applicazioni di riciclaggio della plastica dell'alluminio-.

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  • Descrizione

    Descrizione dei prodotti

    Viene utilizzato principalmente per la separazione di gel di silice, gomma e plastica da materiali plastici misti dopo la frantumazione, come plastica proveniente da rifiuti di elettrodomestici e altra plastica riciclata. È adatto anche per separare la plastica PP e il gel di silice da flaconi e sacche per infusione medicali, nonché per trattare involucri di batterie usate e tappi di gel di silice frantumati. Inoltre, può separare efficacemente la plastica e il gel di silice dai materiali elettrici triturati.

    aluminum plastic separator

    Specifica

     

    Modello Energia Capacità Indice di ordinamento Dimensione Peso
    SL-1250 9,5KW

    600-1000 kg/h

    99%

    5580*2280*4250mm

    3500 kg
    SL-1800 12,5KW

    800-1200 kg/h

    99%

    5580*3150*4250mm

    4800 kg

    aluminum plastic separator

    Applicazione

    Separatore di plastica di alluminio:

    Utilizzato principalmente per separare materiali compositi in alluminio e plastica, inclusi pannelli compositi in alluminio, materiali di imballaggio flessibili, blister in alluminio-plastica (imballaggi farmaceutici), tappi di bottiglie Wahaha, cavi in ​​alluminio-plastica e altri materiali compositi in alluminio-plastica.

    Principio di funzionamento

    Il processo di separazione e riciclaggio dell'alluminio-plastica inizia con l'alimentazione dei materiali plastici di alluminio-grezzo nel frantoio per la frantumazione primaria, seguita dalla frantumazione secondaria e dalla macinazione fine in tre-fasi per ottenere la completa liberazione del materiale. Il materiale lavorato viene quindi vagliato attraverso un vibrovaglio rotante per garantire una granulometria uniforme che soddisfi i requisiti di separazione.

    Dopo la vagliatura, l'alluminio e la plastica vengono separati da un separatore elettrostatico a doppio-rullo, raggiungendo una purezza di separazione fino al 99%.

    L'intera linea di produzione presenta un elevato livello di automazione, elevata efficienza di elaborazione, funzionamento semplice e installazione conveniente. Sono disponibili molteplici opzioni di configurazione per adattarsi alle diverse condizioni del sito.

    Tutti i processi si basano sulla tecnologia di separazione fisica, senza riscaldamento, combustione o trattamento chimico. L'intera operazione è rispettosa dell'ambiente e-priva di inquinamento.

    aluminum plastic separator

    Caratteristica

    Processo di separazione puramente fisica senza inquinamento secondario e senza oneri ambientali. L'apparecchiatura è caratterizzata da un basso consumo energetico e da bassi costi operativi.

    Per garantire un'elevata precisione di smistamento e affidabilità operativa, i componenti principali provengono da marchi importati. Il sistema di controllo adotta il controllo automatico PLC con un touch screen HMI da 11 pollici per un funzionamento intelligente.

    Tutte le parti a contatto del materiale-sono realizzate in acciaio inossidabile e componenti cromati-placcati, che migliorano la precisione di smistamento e prolungano la durata dell'attrezzatura.

    Utilizzando i principi dell'attrito dello specchio e della separazione a rimbalzo, la plastica, il gel di silice e la gomma possono essere separati con precisione, con una purezza di selezione massima superiore al 99%.

    L'attrezzatura è dotata di un sistema di alimentazione automatica regolabile, un sistema di trasporto del materiale, un sistema di smistamento, un sistema di ricircolo automatico e un sistema di scarico del prodotto finito. L'intera linea di produzione può essere gestita da un unico operatore.

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