La linea di lavaggio in plastica è l'attrezzatura principale dei sistemi di riciclaggio dei rifiuti plastici, appositamente progettata per la pulizia di bottiglie in PET, pellicole in PE/PP e altri materiali di scarto in plastica per soddisfare gli standard di pellettizzazione riciclata.
1. Principio di funzionamento e flusso di elaborazione
. Fase di pre-trattamento:
I materiali plastici di grandi dimensioni come bottiglie e pellicole vengono triturati o frantumati in scaglie più piccole da trituratori o frantoi. Le apparecchiature di smistamento, compresi separatori magnetici e classificatori ad aria, rimuovono metalli e impurità leggere.
. Fase di lavaggio:
La rondella a frizione utilizza lame a vite rotanti ad alta-velocità per rimuovere sporco e contaminanti dalle superfici in plastica. I serbatoi di risciacquo eliminano le impurità rimanenti attraverso la circolazione continua dell'acqua, mentre i serbatoi di lavaggio a caldo o i sistemi di pulizia chimica rimuovono efficacemente macchie di olio e contaminanti ostinati con acqua calda o detergenti.
. Fase post-trattamento:
Una macchina di disidratazione centrifuga rimuove l'umidità in eccesso attraverso una centrifuga ad alta-velocità, seguita da un sistema di asciugatura ad aria calda che asciuga ulteriormente le scaglie di plastica, riducendo il contenuto di umidità finale al di sotto del 5%.
2. Tipi comuni e materiali adatti
. Linea di lavaggio bottiglie in PET:
Adatto per la lavorazione di bottiglie di plastica PET come bottiglie di acqua minerale, bottiglie per bevande e bottiglie di cola. Il processo di produzione solitamente comprende la rimozione dell'etichetta, la frantumazione, la separazione del lavandino-con il galleggiante, il lavaggio a caldo, il lavaggio per attrito, il risciacquo, la disidratazione e l'asciugatura.
. Linea di lavaggio film PE/PP:
Progettato per film agricoli, film per imballaggio, borse in tessuto e materiali simili. È particolarmente adatto per prodotti in plastica flessibile con spessori compresi tra circa 1 e 25 mm. Il sistema adotta un design di circolazione dell'acqua per controllare efficacemente il consumo di acqua e la perdita per evaporazione.
. Altre linee di lavaggio in plastica:
Può anche lavorare HDPE, PS e altri materiali plastici. Il processo di lavaggio può essere personalizzato in base alle caratteristiche del materiale e alle esigenze produttive. Ad esempio, i fusti in plastica contenenti sostanze chimiche pericolose richiedono una tecnologia di pulizia più intensiva e soluzioni di pulizia specializzate.
