La produzione della farina di pesce viene generalmente completata attraverso diversi processi chiave, tra cui cottura, pressatura, essiccazione, macinazione e stoccaggio. Sebbene il principio di lavorazione di base sia relativamente semplice, le variazioni nella freschezza delle materie prime, nella tecnologia di lavorazione, nelle attrezzature e nell’esperienza operativa possono comportare differenze significative nella qualità del prodotto finale.
1. Dopo la cottura, le proteine del pesce coagulano, consentendo il rilascio di una grande quantità di acqua e olio.
2. Il pesce cotto viene poi convogliato in una camera di pressatura forata, dove viene compresso meccanicamente. La miscela liquida di olio e acqua (liquore di pesce) viene estratta, mentre il panello solido viene scaricato dall'uscita. Il liquore di pesce estratto viene ulteriormente separato in olio di pesce e stickwater attraverso un processo di separazione dell'olio-acqua.
3. L'acqua viene riciclata nuovamente nel sistema e mescolata con il panello di pressatura prima di entrare nella fase di essiccazione per produrre farina di pesce intera. Esistono due metodi principali di essiccazione: essiccazione diretta ed essiccazione indiretta. L'essiccazione diretta può influire in modo significativo sulla qualità del prodotto, pertanto i sistemi moderni adottano sempre più spesso l'essiccazione indiretta basata sul vapore-o l'essiccazione sotto vuoto a bassa{{4}temperatura per garantire una migliore qualità.
4. Infine, le lische di pesce più grandi vengono macinate finemente in polvere e mescolate con la farina di pesce prima del confezionamento e dello stoccaggio.
